Testovací stojan pretlakového ventilu

Skúšobná stolica MOEORW-W600SF5 je špeciálne kalibračné zariadenie pre tlakové poistné ventily namontované na olejovom -napájacom zariadení. Simuluje poruchové stavy vnútorného pretlaku napájacieho zariadenia olejového -typu s cieľom dokončiť tri základné testy výkonu: otvárací tlak, tlak opätovného{6}}sadenia a tesniaci výkon pretlakových ventilov.

Zariadenie podporuje kalibráciu PRV so štyrmi bežnými kalibrami: φ25, φ50, φ80 a φ130. Prijíma integrovanú architektúru riadenia, zberu dát a tlače založenú na komunikácii so zbernicou CAN s priemyselným dotykovým HMI pre úplnú-vizualizáciu parametrov procesu. Vstavané-viacvrstvové{7}}bezpečnostné blokovanie a logika automatického vypnutia pri poruche eliminujú riziko pretlaku, úniku a uplynutia časového limitu počas testovania. Všetky konštrukčné upevňovacie prvky a jadrové rámy sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa predĺžila životnosť pri-dlhodobej prevádzke v dielni.

Systém funguje na platforme Windows na realizáciu lokálneho ukladania, získavania a exportu testovacích údajov a je vybavený vstavanou mikrotlačiarňou na-výstup správ na mieste. Môže simultánne vzorkovať dve skupiny kontaktných signálov, aby pokryl scenáre testovania -vybaveného aj bezkontaktného{3}}testu pretlakového ventilu, a poskytuje tak vysoko-presné a sledovateľné výsledky kalibrácie pre výrobcov transformátorov, napájanie a testovacie laboratóriá tretích-stran.

Mechanická štruktúra skrine
Vonkajšie puzdro je za studena{0}}valcovaná oceľ ohýbaná a tvarovaná ako integrovaná skrinka. Šesť pohyblivých koliesok a osem výškovo{2}}nastaviteľných podporných zdvihákov je namontovaných na základni pre flexibilné prenášanie a horizontálne vyrovnávanie. Kolieska sa uzamknú stlačením rukoväte pracky; vytiahnutím pracky odblokujete kolesá pre pohyb. Nezávislá utesnená testovacia nádrž so zabudovaným-pretlakovým bezpečnostným ventilom, ktorý zabraňuje abnormálnemu tlakovému rázu. Rýchlo{7}}výmenné prírubové adaptéry pre štyri štandardné kalibre ventilov umožňujú rýchle upnutie bez dodatočného obrábania.
 

Elektrický a riadiaci systém
1.Hlavný napájací obvod podporuje duálny napäťový vstup AC220V/380V s celkovým výkonom 8500W; prispôsobený vzduchový kompresor využíva nezávislé napájanie AC380V.
2. Všetky elektrické akčné členy a riadiace moduly využívajú dizajn s duálnym-napájaním AC220V/DC24V pre stabilný výstup signálu a výkon proti-rušeniu.
3. Riadiaci systém beží na priemyselnom operačnom systéme Windows, so vstavaným modulom na ukladanie údajov a vstavanou-termálnou mikrotlačiarňou.
4.Je vyhradená samostatná uzemňovacia svorka; uzemňovací vodič musí byť vedený nezávisle bez zdieľania uzemňovacích bodov s vysokým-prúdovým zaťažením.

Dizajn hardvéru a konštrukcie
1. Vysoko integrované všetko-v-jednom dizajne riadiacich, zobrazovacích a tlačových modulov, čím sa obmedzuje rozptýlené príslušenstvo a znižuje sa riziko každodenných strát pri správe.
2. Opotrebiteľné diely využívajú univerzálne štandardné priemyselné komponenty, aby sa znížili popredajné{1}}náklady na údržbu a výmenu.
3. Nosná konštrukcia kľúča-a všetky upevňovacie prvky používajú nehrdzavejúcu oceľ 304, ktorá je odolná voči dielenskej vlhkosti a miernemu koróznemu prostrediu.
4. Nezávislá tlaková skúšobná nádrž vybavená výfukovým solenoidovým ventilom a mechanickým bezpečnostným poistným ventilom pre dvojitú fyzickú ochranu proti pretlaku.
5. Mobilná základňa s uzamykateľnými kolieskami a vyrovnávacími zdvihákmi, vhodná na úpravu rozloženia dielne a pevnú-dlhodobú prevádzku.
 

Vysoká{0}}rýchlosť získavania údajov
1. Vlastná-vyvinutá komunikácia cez zbernicu CAN medzi horným počítačom a spodnou zbernou jednotkou, ktorá skracuje oneskorenie odozvy údajov a zlepšuje dlhodobú-stabilitu nepretržitého vzorkovania.
2. Dynamická krivka{1}}vykresľovania tlaku v nádrži v reálnom čase, zachytávajúca maximálny otvárací tlak, tlak opätovného{2}}usadenia a gradient zmeny tlaku na tesniacej ploche PRV.
3.Dvojkanálový{1}}dizajn vzorkovania signálu kontaktov: dve skupiny kontaktných svoriek na otváranie/opätovné{2}}dosadnutie môžu zbierať signály v jednom testovacom cykle, kompatibilné so signálovými-a bezkontaktnými tlakovými poistnými ventilmi.
 

Interakcia inteligentného človeka-stroja a ochrana bezpečnosti
1. Plnofarebná-farebná dotyková obrazovka s{2}}vyskakovacou numerickou klávesnicou na jedno kliknutie-nastavenie testovacích časov, tesniaceho tlaku, trvania výdrže a základných informácií o ventile.
2.Viac-vrstvový logický bezpečnostný ochranný systém: automatické rýchle uvoľnenie tlaku a ukončenie testu pri pretlaku, prekročení času a pri poruchách úniku.
3. Monitorovanie ovládačov a tlakových senzorov v-reálnom čase; systém zobrazí dialógové okno s upozornením na poruchu a zastaví prevádzku, keď sa zistia abnormálne komponenty.
4. Funkcia manuálneho núdzového zastavenia dostupná počas celého testovacieho procesu na okamžité ukončenie prevádzky.
 

Správa dát a výstupná hodnota
1. Riadiaci systém založený na-Windowse podporuje-dlhodobé ukladanie, vyhľadávanie a klasifikáciu záznamov historických testov, kompatibilný so softvérom pre priemyselnú správu tretej strany-pre ukladanie údajov.
2. Tri voliteľné režimy spracovania údajov po dokončení testu: priama tlač testovacieho lístka, automatické ukladanie predvoleného adresára, vlastné premenovanie a uloženie určenej cesty.
3. Kompletná správa o teste zaznamenáva výrobcu ventilu, model, sériové číslo, kaliber, typ testu, časy cyklov, krivku tlaku a časové parametre pre plnú sledovateľnosť testu.

1. Vstupná kontrola do továrne a kalibrácia hotového produktu pre olejové -ponorné distribučné transformátory, výkonové transformátory a olejové-reaktory.
2.Verifikácia výkonu výskumu a vývoja nových produktov pretlakových ventilov od výrobcov ventilov.
3.-elektrické testovacie laboratóriá tretích strán pre rutinnú službu kalibrácie PRV.
4. Oddelenie prevádzky a údržby elektrickej siete pre pravidelnú kontrolu výkonu-pretlakových ventilov transformátora v prevádzke.
5.Podniky na-výrobu vysokonapäťových elektrických zariadení na kontrolu kvality kompletných sád olejom{2}}naplnených energetických zariadení.

1.Hlavný hostiteľ testovacej stolice ×1
2,φ25 / φ50 / φ80 / φ130 vymeniteľné upínacie príruby ×1 sada
3. Spojovacie vodiče signálnej krokosvorky × 2 skupiny
4.Uzemňovací kábel zariadenia ×1
5. Návod na obsluhu a osvedčenie o továrenskej kalibrácii × 1 sada
6. Kotúč papiera pre tepelnú tlač ×2
7.Súprava nástrojov na údržbu pre konštrukčné upevnenie ×1
8. Vodotesný protiprachový kryt na-dlhodobé skladovanie ×1

1. Iba autorizovaní technici závodu môžu rozoberať vnútorné komponenty za účelom generálnej opravy alebo výmeny; neoprávnená demontáž je zakázaná.
2. Pred všetkými údržbárskymi prácami úplne vypnite napájanie, aby ste predišli nebezpečenstvu úrazu elektrickým prúdom.
3. Po každom teste vyčistite všetky upevňovacie prvky, príruby a signálne vodiče a potom príslušenstvo úhľadne umiestnite do vstavanej-zásuvky na náradie.
4. Uložte návod na obsluhu, kalibračný certifikát a technickú dokumentáciu v pevnej skladovacej polohe pre rýchlu orientáciu.
5. Keď je zariadenie dlhšiu dobu nečinné, prikryte ho vhodným vodotesným krytom proti prachu a uskladnite ho v suchom,-bezprašnom skladovom prostredí.
6.Pravidelne kontrolujte integritu uzemňovacieho vodiča a zabezpečte nezávislé uzemnenie na krátku{1}}vzdialenosť bez spoločných veľkých-bodov uzemnenia.